Разликите между CI флексо (флексографски печат с централен барабан) и дълбок печат (дълбок печат) могат да бъдат анализирани от следните аспекти:
Печатна технология
CI Флексо: Използва гъвкави печатни форми и бързосъхнещи мастила, като изображението за печат се пренася от гъвкавата форма към субстрата чрез гумен валяк. Натискът при печат е относително нисък и процесът на печат е относително нежен към субстрата.
Ротопечат: Използва гравирани печатни форми с мастилодържащи клетки за пренасяне на мастило върху субстрата. Налягането при печат е сравнително високо и мастилото се прехвърля към субстрата чрез директен контакт между гравираната плоча и субстрата.
Качество на печат
CI Флексо: Като цяло постига висококачествен печат с ясни изображения и ясен текст. Разделителната способност и живостта на цветовете може да варират в зависимост от качеството на използваните печатни форми и мастила.
Ротопечат: Известен с изключителното си качество на печат, често използван за нужди от висок клас печат като списания, опаковки и рекламни материали. Може да произвежда фини детайли, плавни преходи и живи цветове.
Съвместимост на субстрата
CI Флексо: Подходящ за печат върху широка гама от субстрати, включително хартия, пластмасов филм, метално фолио и нетъкан текстил. Гъвкавостта на печатните форми позволява печат върху извити или неравни повърхности.
Ротопечат: Обикновено се използва за печат върху пластмасови филми, като OPP, и е основното печатно оборудване за тъкани торби и цветни филми. Може да се използва и за многоцветен печат на ролна хартия и други пластмасови фолиа.
Производствена ефективност
CI Флексо: Предлага високи производствени скорости и може лесно да се автоматизира, което го прави подходящ за мащабни производствени серии. Използването на серво мотори и други усъвършенствани системи за управление осигурява прецизен контрол на печатния процес.
Ротопечат: Като цяло постига по-бавни производствени скорости в сравнение с CI flexo, но все пак предлага значително предимство по отношение на качеството на печат и съвместимостта на субстрата.
Съображения за разходите
CI Флексо: Като цяло има по-ниски разходи за настройка и по-кратко време за настройка в сравнение с ротационен печат. Плаките за печат се произвеждат по-лесно и по-бързо, а настройката на машината е относително проста.
Ротопечат: Обикновено има по-високи разходи за настройка и по-дълго време за настройка поради сложността на гравираните печатни форми. Високото качество на печат и ефективността при широкомащабно производство обаче могат да компенсират тези разходи с течение на времето.
Въздействие върху околната среда
CI Флексо: Често използва мастила на водна основа, които са по-щадящи околната среда в сравнение с традиционните мастила на основата на разтворители. Процесът на печат също генерира по-малко отпадъци и емисии.
Ротопечат: Може да използва мастила на базата на разтворители, които могат да имат отрицателно въздействие върху околната среда. Въпреки това, напредъкът в мастилената технология доведе до разработването на по-щадящи околната среда опции за ротационен дълбок печат.
