Защо да изберете нас?
Богат опит
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd е предприятие, което се фокусира върху научноизследователска и развойна дейност, производство, продажба и следпродажбено обслужване на напълно автоматична плоска щанцова машина на ролки, машина за щамповане, машина за биговане и машина за оголване за еко контейнери.
Надеждно качество на продукта
За да отговори на нуждите на клиентите, Ruian Feida Machinery Co., Ltd винаги усъвършенства разновидностите и подобрява качеството. Има две серии от продукти, напълно автоматична ролкова плоска машина за щанцоване и пълна автоматична машина за оголване, които достигат местно високо ниво.
Широк пазар
Компанията Feida е преминала сертифициране на CE и сертифициране на разрешително за внос и износ. Нашите продукти се посрещат не само от местни клиенти, но и се изнасят в САЩ, Гърция, Южна и Северна Америка, Средния изток, Югоизточна Азия и много други страни и региони.
Професионален технически екип
Професионалният екип по продажбите ще помогне на клиентите да направят оформлението на размера на продукта, генерирането на процент на отпадъци и изчислението на изхода, за да анализират професионалните нужди на клиента, да препоръчат оборудването, което е най-подходящо за клиента, и да увеличат максимално ползата за клиента. Така че нашите продукти могат да отговорят на нуждите на потребителите в най-голяма степен.
Какво представлява флексо печатната машина Ci?
CI флексопечатна машина, известна също като централна печатна флексопреса, е специална печатна преса с висок изходен капацитет и високо качество на печат върху голямо разнообразие от субстрати. За разлика от вградената флексо преса, която има множество отпечатващи цилиндри, CI флексо пресата има голям централен отпечатващ цилиндър, който е основният компонент на процеса на печат. Този централен цилиндър е сърцевината на пресата и е заобиколен от множество печатащи модули, всеки оборудван със собствен цилиндър за пластини, анилоксов валяк и камера за мастило.
Подредена флексопечатна машина
Подредената флексопечатна машина може да постигне ефекта на двустранен печат и може също така да извършва монохромен или многоцветен печат. Може да се печата с различни хартиени материали, дори под формата на ролка или самозалепваща хартия.
щанцоване на ролки с печатна машина
Машината за щанцоване съдържа една дървена дъска за рязане безплатно. Разходите за щанцоване на ролка с печатаща машина са ниски и лесна замяна на формата, подходяща за всички видове хартиени продукти, може да прави всички видове линии за вдлъбнатини. Свързаният печат може да управлява две машини от един човек, спестявайки разходи за труд.
Машина за формоване на ролкови кутии
Автоматичната машина за формоване на ролкови кутии е автоматично оборудване за формоване на хартиени продукти, има предимствата на бърза скорост, лесна работа и т.н. Тази машина използва собствено устройство за генериране на горещ въздух, подходящо за хартия с единично PE покритие. Чрез автоматично подаване на хартия, нагряване, горещо пресоване.
Машина за печат на кутия за мляко
Максимален диаметър на развиване 55 инча (1400 mm). С 3-инчово ядро на ос на ролка, включително устройство за автоматично насочване на мрежата. коригирайте позицията на хартията автоматично. С маса за подвързване на хартия и устройство за хидравлично повдигане на хартиен вал и със система за автоматичен контрол на напрежението.
Машина за печат на пластмасово фолио
Машина за печат на пластмасово фолио, оборудвана с 3-инчов въздушен вал. Максималният диаметър е 1500 mm. -Опорната структура на дорника е фиксирана върху основата, за да се реализира позиционирането на ролката с материал хидравлично нагоре и надолу.
Машина за печат на пластмасова хартия
Машината има 12 месеца гаранция от датата на получаване на машината от купувача. --Продавачът трябва да носи отговорност за предоставянето на замяна на нови резервни части (купувачът заплаща пощенските разходи), ако резервната част се повреди по време на гаранционния период (с изключение на бързо износващите се части или човешкия фактор).
Печатна машина за преса за горещо сушене
Максималният диаметър на развиване на печатната машина за горещо сушене е 55 инча (1400 мм). С 3-инчово ядро на ос на ролка, включително устройство за автоматично насочване на мрежата. коригирайте позицията на хартията автоматично. С маса за подвързване на хартия и устройство за хидравлично повдигане на хартиен вал и със система за автоматичен контрол на напрежението
Машина за печат с водно мастило
Машината за печат с водно мастило се използва за хартиени продукти, които функционират за усилия за печат с водно мастило, тя може да прави различни цветове и изображения. Машината за печат с водно мастило следва избора на клиента на цветови единици.
1. Разходи за морски/въздушен транспорт и застраховка: се извършват от купувача.
2. Пакет: стандартни пакети за експортиране.
3. Време за доставка: 90 работни дни след получаване на първоначалната вноска. (да се отложи, ако срещнете законови празници)
4. Плащане: 100% TT: 30% авансово плащане, остатъкът от 70% трябва да бъде платен преди изпращане.
Предимства на флексо печатната машина Ci
1. Универсалност
Машината за флексо печат Ci може да се използва за отпечатване на плътни цветове и шарки върху широка гама от субстрати, включително материали, които са порести, непорести, плоски, грапави, абсорбиращи и неабсорбиращи. Освен това, ако се използва CI конфигурация за настройката за печат, тя позволява превъзходно регистриране цвят в цвят върху разтегателни субстрати.
2. Голямо разнообразие от мастила
Говорейки за гъвкавост, флексографията позволява използването на множество видове мастила за процеса на печат. Избират се и според вида на приложението и процесите, които следват отпечатването (термично запечатване, ламиниране и др.). Въпреки това е изключително важно мастилото да се избира основно на базата на крайния продукт, който искате да получите.
3. Изпълнение
Машината за флексо печат Ci е известна като бърз процес. След като първоначалната настройка приключи, комбинацията от бързосъхнещи мастила и автоматизация води до много висока производителност. В допълнение, този метод ви дава възможност да зададете предварително количеството мастило, използвано в процеса на печат. Благодарение на камерата за ракел, само необходимото количество мастило ще бъде нанесено равномерно върху печатащата форма, минимизирайки консумацията на мастило (както е споменато по-горе), спестява ресурси и намалява разходите за процеса.
4. Висококачествено възпроизвеждане на изображението
Въпреки високата скорост на процеса на флексопечатащата машина Ci, през последното десетилетие качеството на изображенията, които излизат от флексопечатната преса, се повиши, за да съответства на това на дълбокия печат. Предишни проблеми с изображенията, като ефекта на ореола или свързването на точки, бяха заменени с изображения и текст, които са ясни и детайлни, а цветовете са ярки и ясни. Това подобрение в качеството на печат се дължи на най-новите разработки в технологията за флексо печат. С по-фини анилоксови линии, подобрени мастила, инструменти за възпроизвеждане, които могат да създават резки сенки и отблясъци, и по-добра експозиция на плочата и трансфер на мастило, получените изображения са с качеството, което потребителите очакват от продукт от най-висок клас.
5. Ниска производствена цена
Флексографският печат има по-ниски оперативни разходи от другите методи за печат. Това се дължи на по-ниската цена на материалите (мастилото е по-евтино и плочите са евтини за подмяна), издръжливостта на плочите (те издържат милиони отпечатъци) и по-ниската цена на труда, причинена от по-малкото стъпки, необходими за процеса на печат. Освен това вече има технологии, които спомагат за намаляване на загубата на материал, която обикновено се получава, когато се направи промяна на настройката или когато някоя необходима настройка не е стабилна или зададена прецизно.
6. Екоустойчивост
Тъй като печатарската индустрия обикновено е подложена на щателно наблюдение за отрицателните си ефекти върху околната среда, флексографията предоставя необходимите инструменти за справяне с това нарастващо безпокойство. Всъщност този метод намалява зависимостта от решения за изработка на плочи, мастила на базата на разтворители и почистващи материали, които съдържат летливо органично съединение (VOC). Предвид факта, че в много части на света мастилата на основата на разтворители са забранени, възможността за получаване на висококачествен печат с мастила на водна основа е предимство, което не може да бъде подценявано.
Приложение на Ci Flexo печатна машина
Основните приложения на CI флексопечатите се намират предимно в опаковъчната индустрия и печата на етикети. В сектора на опаковките флексопечатните машини CI са незаменими за производството на висококачествени, визуално привлекателни опаковки за храни, напитки, продукти за лична хигиена и фармацевтични продукти. Способността на технологията да печата върху различни субстрати я прави идеална за гъвкави опаковки, като торбички, чанти и опаковки, които изискват издръжливост и безопасност на храните. Печатът на етикети е друга област, в която CI флексопечатите блестят, осигурявайки ясни, живи етикети, които могат да издържат на фактори на околната среда и работа. Адаптивността и ефективността на CI флексо печата го правят основна технология в тези индустрии, движейки иновации в дизайна и функционалността на опаковките, за да отговори на изискванията на най-взискателните приложения за печат на опаковки.
Структура на Ci Flexo печатна машина
Развийте част
В развиващата се част обикновено е оборудван със затягащ материал за въздушен вал (може да се избере развиване без вал, когато субстратът е тежък). Използва се автоматична система за контрол на опъна, за да се осигури опъването на субстрата по време на високоскоростен печат, и система за насочване на лентата Уверете се, че ориентацията на субстрата не се отклонява. Затягащият механизъм се използва за задвижване на субстрата напред и контролиране на скоростта на печат.
Част за печат
Най-важната структура на сателитната печатна преса е печатната част. Както е показано на фигурата, всички печатащи модули обграждат централния барабан за отпечатване. Барабанът за отпечатване приема структура с двойна стена, която е от полза за контрола на температурата на цилиндъра за отпечатване. Повърхността на отпечатващия валяк е с никелиран защитен слой и е оборудвана със система за циркулация на вода. За поддържане на температурата на външната повърхност на отпечатъчния цилиндър постоянна и предотвратяване на топлинното разширение на отпечатъчния цилиндър. Всяка печатаща единица се състои от автоматична система за циркулация на мастилото, скрепер, керамична анилоксова ролка и пластинна ролка. Обикновено се използва електрическо устройство за регистриране на налягането и хидравлично механично спомагателно регулиране на налягането. обикновено оборудвани със система за наблюдение на качеството на печат в реално време, която може да наблюдава дефектите в качеството на печат в реално време.
Суха част
Всеки комплект печатащи модули е оборудван с комплект независими сушилни устройства. След като печатът приключи, субстратът се изсушава в централизираната сушилня в горната част. За някои субстрати, чиято температура се повишава и причинява деформация по време на високоскоростен печат, може да се монтира ролка с водно охлаждане за водно охлаждане след печат и изсушаване, за да се предотврати деформирането на субстрата. Сушенето на природен газ, сушене с горещо масло или UV сушене могат да бъдат избрани според нуждите на клиента.
Пренавиване на част
След като сушенето приключи, материалът може да се навие на руло и също така е оборудван със система за контрол на напрежението, за да се осигури стабилно напрежение на материала. Някои CI флексо печатни машини от висок клас също са оборудвани с устройства за непрекъсната смяна на ролки, устройства за обработка с корона, пожароизвестителни аларми и автоматични пожарогасителни устройства за постигане на по-висока ефективност на печат и по-безопасно производство.
Част за предаване и управление
CI флексопечатните машини имат главно два метода на предаване, а именно предаване на зъбни колела или предаване без предаване (серво предаване). Зъбното предаване означава, че всяка група печатащи единици се задвижва от голямото зъбно колело на централния печатен барабан. Централният печатен барабан се върти, всяка печатаща единица също се върти. безредукторно предаване означава, че всеки набор от печатащи модули се задвижва директно от серво мотор. В сравнение със зъбното предаване, CI флексо печатната машина, задвижвана от серво мотор, е по-стабилна, има по-висока точност на регистриране на цветовете и по-високо качество на печат, но цената е по-висока от CI флексо печатната машина със зъбно колело.
Процесът на CI флексо печат започва с подготовката на печатните форми. Произведението е разделено на отделни цветни слоеве и всеки слой се използва за създаване на гъвкава печатна форма. Тези плаки, служещи като носител на изображението, след това се монтират върху цилиндрите на пластините в печатащите модули.
Тъй като субстратът, като например пластмасово фолио или хартия, се подава в CI флексо пресата, той се насочва към печатащия цилиндър с голям диаметър. Централният цилиндър се върти, привеждайки субстрата в контакт с всяка печатаща единица последователно. Във всяка печатаща единица анилоксовата ролка поема контролирано количество мастило от мастилената камера и го прехвърля към печатащата форма. След това повдигнатите области на печатната форма пренасят мастилото върху субстрата, създавайки желаното изображение.
Този процес се повтаря за всеки цветен слой, като субстратът прави пълно завъртане около централния отпечатъчен цилиндър. Прецизното регистриране, осигурено от централния цилиндър, позволява точно подравняване на цветовете и постоянно качество на печат.
След отпечатването субстратът преминава през системата за сушене, където мастилото се изсушава и втвърдява. След това крайният продукт се пренавива или се подава в допълнителни довършителни процеси, като ламиниране или щанцоване, в зависимост от конкретното приложение.
Каква е разликата между Ci Flexo печатна машина и вградена флексо печатна машина?
Тип импресия
CI флексо (флексо с централен отпечатък):В CI Flexo се използва единичен голям централен печатен цилиндър за задържане на субстрата за печат (като гъвкава печатна форма или филм). Покритите с мастило анилоксови ролки и пластинчатите цилиндри прехвърлят изображението към централния печатен цилиндър, който след това нанася изображението върху субстрата в непрекъснат процес. Тази конфигурация позволява последователен и висококачествен печат по цялата ширина на субстрата.
Вграден флексо:При Inline Flexo всяка печатаща единица има свой собствен отпечатъчен цилиндър. Субстратът се движи последователно през всяка печатаща единица и всяка единица нанася определен цвят или част от изображението. Вградената конфигурация е по-модулна, което позволява по-голяма гъвкавост по отношение на броя на цветовете и реда, в който се прилагат.
Скорост на печат
CI Флексо:CI Flexo пресите са известни със своите високоскоростни възможности. Големият размер на централния отпечатващ цилиндър позволява ефективен и бърз печат, което прави CI флексо печатната машина подходяща за големи производствени тиражи.
Вграден флексо:Докато вградените флексопреси също могат да постигнат високи скорости, процесът на печат е последователен и общата скорост може да бъде повлияна от фактори като сложността на заданието за печат и броя на цветовете.
Гъвкавост
CI Флексо:CI Flexo е много подходящ за дълги тиражи с постоянно качество на печат. Това е особено полезно за приложения за гъвкави опаковки, където високоскоростният и висококачествен печат са от съществено значение.
Вграден флексо:Inline Flexo осигурява по-голяма гъвкавост по отношение на промените в работата, което го прави подходящ за по-кратки тиражи или приложения, където се изискват чести промени в настройките. Всяка печатаща единица може да се регулира независимо.
Време за настройка
CI Флексо:CI Flexo пресите може да изискват по-дълго време за настройка поради необходимостта от монтиране и подравняване на печатните форми върху централния печатен цилиндър.
Вграден флексо:Вградените флексопреси предлагат по-бързо време за настройка, тъй като настройките могат да се правят независимо за всяка печатаща единица.
Приложения
CI Флексо:Обикновено се използва при отпечатването на гъвкави опаковъчни материали, етикети и други непрекъснати приложения от ролка до ролка.
Вграден флексо:Прилага се в различни индустрии за печат на етикети, сгъваеми кашони и други опаковъчни материали. Гъвкавостта на вградените преси позволява разнообразни приложения за печат.
1. Знайте върху какъв субстрат искате да печатате
Можете да започнете, като разберете върху какъв субстрат ще печатате. Различните субстрати се държат различно по време на печат. Например, когато се прилага с опън, филмът е по-податлив на разтягане от хартията. Печатното мастило изсъхва по-лесно върху хартия, отколкото върху филм. Фолиото е по-податливо на разкъсване от хартията и филма… и т.н. Тези различни характеристики на субстрата ще изискват различен дизайн на пресата. Не всички преси работят с всички субстрати. Дори когато изберете субстрат, който ще печатате сега. Винаги е добра идея да мислите в средносрочен и дългосрочен план. За да обмислите към какъв друг субстрат може да се насочите в бъдеще и ще може ли вашата печатна машина да ви поддържа по време на разширяването на продуктовата линия.
2. Операция
От оперативна гледна точка, трябва да разгледате колко квалифицирана е настоящата ви работна сила. Лесно ли се намират квалифицирани печатни оператори? Скъпо ли е да намерите повече помощ? Лесно ли се обучава човек? Тези фактори ще повлияят на степента на автоматизация, от която ще се нуждаете във вашата преса. Също така от гледна точка на оборудването, колко място имате, за да поставите флексопресата? Това може да ограничи броя на цветните декове, които можете да имате, и капацитета на тунела за сушене, който можете да вземете предвид. Трябва да определите дали вашата печатна преса ще работи в съответствие с други машини на производствената линия. Това ще повлияе на начина, по който решавате необходимата максимална скорост на пресоване.
3. Функционалност
Препоръчително е да не се стремите само към минимума, когато става въпрос за функционалност. Още веднъж, помислете след пет години колко потенциален капацитет може да ви е необходим. Точно като автомобил, машината за флексо печат Ci може да се предлага с много допълнителни функции като почистваща лента, автоматично измиване, автоматичен контрол на вискозитета, автоматично регистриране и настройка на отпечатъка, коронна система… и т.н. Тези добавки могат да направят работата ви по-плавна и по-ефективна.
4. Качество
От гледна точка на машината качеството е свързано с това колко стабилна и издръжлива е вашата печатна преса. Опитайте се да изберете известен и реномиран производител на флексопечатна машина Ci, за да осигурите по-добро качество. Освен това трябва да имате предвид не само качеството на печата, но и качеството на услугата. Производителят ще може ли да ви подкрепи в началото, за да започнете? Производителят ще може ли да осигури обучение на вашите работници, ако е необходимо? Колко зряла е веригата за доставки на производителя? Колко бързо можете да получите резервни части? Има ли дистанционна диагностика и връзка? Наличието на печат с добро качество и услуга с добро качество наистина ще промени оперативната ви ефективност.
5. Разходи
Много пъти цената е най-важният фактор за много инвестиции. Големите марки за производство на флексопечати ви карат да плащате допълнително за техните марки. Ако сте финансово стабилна компания с много допълнителни пари, това може да не е проблем. Въпреки това, ако сте МСП с относително по-малко пари, реномиран производител на флексопреси със среден размер може да бъде по-икономичен избор за вас. Можете да намалите функцията на вашето оборудване, за да спестите разходи, но не жертвайте качеството за сметка на цената. Ако пожертвате качеството заради цената, в дългосрочен план времето за престой на машината и разходите за поправка може да надвишат първоначалните ви инвестиционни разходи за печат.
Работа с Ci Flexo печатна машина: Ръководство стъпка по стъпка
●Предпечатна подготовка:Подгответе произведението на изкуството, създайте цветоразделяне и генерирайте печатни форми с висока разделителна способност за всеки цвят.
● Монтаж на плоча:Монтирайте печатащите форми върху цилиндрите за форми във всяка печатаща единица, като осигурите правилно подравняване и регистриране.
● Подготовка на мастилото:Смесете и подгответе мастилата според спецификациите за работа, като гарантирате постоянен цвят и вискозитет.
●Избор на Anilox Roller:Изберете подходящите анилоксови валяци въз основа на желания обем на мастилото и линията за всеки цвят.
● Зареждане на субстрата:Заредете субстрата върху пресата, като осигурите правилното опъване и подравняване.
● Натиснете Настройка:Регулирайте настройките на печатната машина, включително налягането на печат, регистрацията и параметрите за сушене, въз основа на изискванията за субстрат и мастило.
● Тираж:Стартирайте печата, като наблюдавате качеството на печат и правите необходимите корекции по време на процеса.
● Контрол на качеството:Извършвайте редовни проверки на качеството, включително плътност на цвета, регистрация и проверка на дефекти, за да осигурите постоянно качество на печат.
● Довършителни работи:След като тиражът приключи, отпечатаният субстрат се изпраща за довършителни процеси, като ламиниране, щанцоване или опаковане.
Нашите сертификати
Нашата фабрика
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd е предприятие, което се фокусира върху научноизследователска и развойна дейност, производство, продажба и следпродажбено обслужване на напълно автоматична плоска щанцова машина за ролки, машина за щамповане, машина за биговане и машина за оголване за еко контейнери, например хартия Чаши Ripple, хартиени купи, рециклируеми хартиени продукти, хартиени чаши за сладолед, кутия за хартиени чипове, висококачествени хартиени чаши за еднократна употреба, заготовки за хартиени чаши, ръкави за хартиени чаши и т.н. Feida обхваща 6000 m2 и е в състояние да произвежда 200 машини годишно.
Крайно ръководство за често задавани въпроси за флексо печатна машина Ci
Популярни тагове: ci флексо печатна машина, Китай ci флексо печатна машина производители, доставчици, фабрика, Flexo Printing гофриран печат, Флексо печат тъкан печат, Дизайн на изтриване на флексо печат, Печат на кърпи за печат на флексо, Флексо печат кърпа, Услуга за дизайн на пакет Flexo Printing
